Аппарат электроискрового клеймения Stigma
_Аппарат AMG-1 снят с производства_
Аппарат электроискрового клеймения
Stigma
Розничная цена:
54.000 руб
Дилерские цены оговариваются отдельно.
Аппарат электроискрового клеймения Stigma применяется в ювелирной промышленности для клеймения изделий. С помощью аппарата можно наносить устойчивые клейма на любую электропроводящую поверхность.
Достоинства электроискрового клеймения:
- Очень низкая цена оттиска.
- В отличие от механического клеймения, изделие не деформируется. Оттиск затрагивает только поверхность.
- Клеймо может быть обработано самим аппаратом для точного прилегания к поверхности сложного профиля.
- В отличие от лазерного клеймения, оттиск очень устойчив. После клеймения возможна дополнительная шлифовка.
- Особенно хорошо такой способ клеймения себя проявляет при работе с мелкими и пустотелыми изделиями.
Видео по работе и запуску Stigma: Youtube
Видео по работе и запуску AMG-1: Youtube
Установка выполнена в виде отдельного блока, включающего в себя электрическую и механическую части.
Механическая часть аппарата электроискрового клеймения выполнена для комфортной работы с любыми ювелирными изделиями. Для мелких изделий предусмотрен зажимной столик.
В аппарате предусмотрен таймер для удобства в условиях поточного производства.
В приборе использован электроэрозионный метод обработки токопроводящих материалов, основанный на разрушении металла изделия, преобразуемой в тепло энергией электрических разрядов. Управление процессом электроискрового клеймения осуществляется при помощи встроенного микропроцессора, позволяющего получить более быстрый и качественный результат.
Интелектуальная система обработки информации позволяет измерять параметры эрозионного процесса в реальном режиме времени, что позволяет избегать механических осцилляций электродержателя, которые было бы необходимо гасить вручную точной настройкой. Прибор автоматически находит оптимальный рабочий режим в рамках установленного максимального рабочего тока. Текущий рабочий ток индицируется миллиамперметром на лицевой панели.
В рабочей жидкости автоматически поджигается электрическая дуга между клеймом и изделием. После этого выходное напряжение падает и микропроцессор, собрав данные о выходном токе прибора, настраивает и поддерживает искровой промежуток. При срыве эрозионного процесса из-за загрязнения или попадания электролита в искровой промежуток (грязной воды, пробоя внутри образовавшейся пены) процессор заново начинает процедуру поджига дуги и сбора данных. Данный процесс хорошо различим на слух. Для получения стабильных и качественных результатов необходимо пользоваться качественной дисциллированной водой и обеспечить непрерывную подачу рабочей жидкости. Качественной является вода, полученная с помощью дистиллятора или купленная в аптеке, а не приобретенная в магазине автозапчастей.
Питание схемы и выходное напряжение организовано через гальванически развязанный импульсный преобразователь, это позволяет создать нужную выходную характеристику и защитить оператора. Выходная характеристика прибора оптимизирована под эффективный эрозионный процесс. В качестве рабочей жидкости рекомендуется использовать смесь дистиллированной воды и спирта (спирта 10-15% от общего объема смеси).